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공장

보즐린과 함께 고품질 젤 네일 폴리쉬의 탄생부터 완제품까지의 특별한 여정을 살펴보세요.

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보즐린과 함께 고품질 젤 네일 폴리쉬의 탄생부터 완제품까지의 특별한 여정을 살펴보세요.

보즐린 으로 들어가 보세요

공장 개요

저희는 단순한 젤 폴리시 제조업체가 아니라, 고객과 함께 네일 솔루션을 만들어가는 믿음직한 파트너입니다. BOZLIN을 방문하셔서 저희의 운영 과정을 직접 살펴보시고 협력 기회를 모색해 보시기를 진심으로 초대합니다.

기업 포털

프런트 데스크 및 브랜드 쇼룸

보즐린(BOZLIN)에 들어서면 세련된 리셉션 공간이 브랜드 쇼룸과 자연스럽게 연결되어 몰입감 넘치는 경험을 선사합니다. 이곳은 브랜드 철학을 시각적으로 표현할 뿐만 아니라, 보즐린 제품의 강점을 보여주는 파노라마 무대이기도 합니다. 유럽 표준 포뮬러(HEMA/TPO/HPMA 무첨가)로 제조된 보즐린의 모든 젤 네일 제품을 직접 체험하고, 최신 컬러 트렌드를 파악하며, 글로벌 고객을 위해 탄생한 성공적인 맞춤 솔루션에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 보즐린의 업계를 선도하는 창의성과 탁월한 품질을 온전히 느껴보세요.

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서비스 팀

글로벌 비즈니스 협력 센터

이곳은 전 세계 네일 아트 사업을 총괄하는 핵심 거점입니다. 60명이 넘는 전문 국제 무역 전문가로 구성된 저희 팀은 전 세계 여러 국가의 비즈니스를 담당하며, 다국어 구사 능력을 바탕으로 전문적이고 효율적인 커뮤니케이션 서비스를 제공하여 고객의 요구사항을 정확하게 파악하고 신속하게 처리합니다.

크리에이티브 허브

전문 네일 아트 및 시술 센터

저희 숙련된 네일 테크니션 팀은 제품과 시장을 연결하는 전문적인 허브 역할을 합니다. 이들은 신제품의 정확한 색상 테스트와 혁신적인 디자인 개발은 물론, 홍보 자료 및 교육 영상 제작까지 직접 담당합니다. 연구실에서 소매점에 이르기까지 모든 단계에서 높은 수준의 전문적인 미적 감각과 시장 경쟁력을 유지하여 고객 여러분의 마케팅 활동을 강력하게 지원합니다.

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원자재 보관

독립적인 원자재 보관 및 품질 검사 구역

창고로 반입되는 원자재는 독립적인 품질 검사 구역에서 엄격한 1차 방어선을 통과해야 합니다. 이 검사를 통과한 원자재만이 항온항습이 유지되는 "안전 보관" 구역으로 이동하여 사용될 때까지 보관됩니다. 검증, 보관, 추적성을 포괄하는 이러한 폐쇄형 관리 시스템은 제품의 안전성과 품질 안정성을 원천적으로 보장하는 견고한 기반을 구축합니다.

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연구 개발 센터

제형 및 색상 연구소

보즐린에서는 가장 기발하고 창의적인 아이디어도 과학적 현실로 구현됩니다. 당사의 연구 개발 센터는 정밀 기기와 지능형 기술이 완벽하게 조화를 이루는 곳입니다. 자동 분광광도계와 고효율 색상 매칭 시스템은 정확하고 효율적인 색상 개발을 보장하며, 20명 이상의 전문가로 구성된 팀은 트렌드, 제형 및 안전성을 심층적으로 연구합니다. 이러한 강력한 백엔드 시스템은 귀사 제품의 미래지향적 혁신과 신속한 시장 출시를 위한 핵심적인 기반입니다.

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핵심 워크숍

지능형 생산 시스템

저희는 생산 공간의 모든 설계 요소에서부터 청결에 대한 확고한 의지를 보여줍니다. 핵심 작업장은 GMP(우수 제조 기준) 및 교차 오염 방지 원칙을 엄격히 준수하며, 모듈식 레이아웃과 단방향 흐름 설계를 통해 원자재에서 완제품까지 원활한 흐름을 보장하여 역류나 교차 오염 위험을 완전히 제거합니다. 또한 각 구역에는 독립적인 공기 정화 시스템이 설치되어 있어 생산 단계별 청결도를 정밀하게 유지함으로써 고객사의 제품이 최적의 환경에서 생산될 수 있도록 합니다.

원료
섞고 저어주세요
진공 유화
진공 탈기
충전 및 포장
라벨링 및 코딩
품질 관리

원료 전처리 및 분산 구역

원료 전처리는 제품 품질의 첫 번째 초석입니다. 당사의 완전 자동화 시스템은 기술자들이 정확한 계량을 수행하는 것으로 시작하여, 배합 비율의 "황금비"가 밀리미터 단위까지 정확하게 유지되도록 보장합니다.


이후, 원료는 독일에서 수입한 고속 분산기에서 600~800rpm으로 15~20분간 집중적인 사전 분산 과정을 거쳐 안정적이고 균일한 기반을 마련합니다. 마지막으로, 0.1μm의 정밀도를 가진 여과 공정을 통해 정밀한 체처럼 작용하여 잠재적인 불순물을 철저히 제거하고 원료의 최고 순도를 보장합니다.

핵심 유화 및 혼합 영역

분산된 원료는 지능형 유화 혼합 장비로 투입되며, 이 장비는 이중 유성 동력 혼합 기술을 사용하여 진공 상태에서 효율적인 유화를 이루어 균일하고 안정적인 젤 폴리시 제형을 보장합니다. 기술자는 지능형 제어 패널을 통해 온도 및 회전 속도와 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다. 각 배치(batch)는 720시간의 극한 환경 테스트를 거쳐 완벽한 품질을 보장합니다.

진공 유화 탱크

분쇄 및 균질화 영역

젤 폴리쉬의 미세한 질감을 보장하기 위해, 원료는 3롤 밀에서 정밀 분쇄됩니다. 롤러 사이의 고속 전단력으로 입자 크기를 5μm 이내로 제어합니다. 이후, 혼합물은 균질화 장비로 이동하여 최종 분산 및 균질화를 거쳐 부드러운 발림성과 균일한 발색을 보장합니다.

진공 탈기 및 경화 구역

혼합된 반죽은 진공 탈기 장치로 옮겨져 혼합 과정에서 유입된 기포가 음압 하에서 완전히 제거됩니다. 그 후, 반죽은 최적의 유동성을 확보하고 이상적인 시공 경험을 보장하기 위해 일정 시간 동안 정적 경화 탱크에서 숙성됩니다.

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자동 충전 및 1차 포장 구역

당사는 대량 표준 병 충전을 위해 멀티 헤드 전자동 충전기를 사용하고, 소량 맞춤 주문을 위해 반자동 정밀 충전 라인을 사용합니다. 충전 정확도는 ±0.01g 이내로 유지됩니다. 통합 자동 캡핑기가 1차 밀봉 공정을 완료합니다.

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라벨링 및 코딩 영역

자동 라벨링 기계는 라벨이 매끄럽고 기포 없이 일정한 위치에 부착되도록 보장합니다. 레이저 코더는 각 병의 몸체 또는 바닥에 고유한 생산 배치 번호와 유통 기한을 표시하여 공급망 전체에서 완벽한 추적성을 가능하게 합니다.

품질 관리 구역

제품은 충전 후 "온라인 점도 테스트, UV 경화 시뮬레이션 테스트, 접착 박리 테스트 및 색상 견뢰도 테스트"의 네 가지 품질 관리 검사를 거칩니다. 마지막으로 SGS는 제3자 샘플링 검사를 실시하여 모든 병이 글로벌 시장 진출 기준을 충족하는지 확인합니다.

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완제품 창고

창고 및 물류 센터

주문하신 상품은 포장이 완료되면 체계적으로 관리되는 스마트 창고로 이동합니다. 당사의 첨단 시스템은 모든 상품을 신속하고 정확하게 찾아낼 수 있도록 보장하며, FEDEX, DHL, UPS 등 광범위한 국제 물류 파트너 네트워크를 통해 안정적이고 신속한 글로벌 배송 서비스를 제공합니다. 이는 단순한 배송이 아닌, 배송 시간 준수와 상품 안전에 대한 저희의 안심을 의미합니다.

저희 시설을 방문해 주세요

저희 시설 방문을 진심으로 초대합니다.

맞춤형 젤 네일 제작 과정과 기술적인 세부 사항에 대해 궁금하신가요? 지금 바로 메시지를 남겨 공장 투어를 예약하세요. 저희의 역량을 직접 확인하고 여러분의 장기적인 파트너가 되어 드리겠습니다!

중국 광둥성 윈푸시 신푸현 신청진 신청공업단지 북쪽공원 5-01-03블록 7호 건물.

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빠르게 자체 브랜드를 시작하든 맞춤형 생산을 통해 사업을 확장하든, 저희는 연구 개발, 규정 준수 및 생산을 관리해 드리므로 고객은 성장에만 집중할 수 있습니다.

방 2110-2115, No. 379, Hanxi Avenue East, Nancun Town, Panyu District, 광저우, 광동, 중국.
중국 광둥성 윈푸시 신푸현 신청진 신청공업단지 북쪽공원 5-01-03블록 7호 건물.
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문의하기

이메일: info@gzbozlin.com

휴대전화: +86-13433945529

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